파이프 스레딩 선반은 파이프 및 튜브 끝의 나사산을 절단하는 데 사용되는 특수 공작 기계입니다. 파이프 스레딩 선반의 선도적인 공급업체로서 저는 이러한 필수 기계를 구성하는 주요 구성 요소에 대해 자주 질문을 받습니다. 이번 블로그 게시물에서는 파이프 스레딩 선반의 핵심 부품을 소개하고 해당 부품의 기능과 기계의 전반적인 작동에 있어서의 중요성을 설명하겠습니다.
침대
베드는 파이프 스레딩 선반의 기초입니다. 이는 다른 모든 구성 요소에 안정적인 기반을 제공하는 크고 무겁고 견고한 구조입니다. 일반적으로 고품질 주철로 제작되는 베드는 나사 가공 과정에서 발생하는 힘을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 상단 표면에는 정밀 가공된 가이드웨이가 있습니다. 이러한 가이드웨이는 캐리지 및 기타 움직이는 부품이 선반 길이를 따라 부드럽고 정확하게 움직일 수 있도록 해주기 때문에 매우 중요합니다. 베드의 견고함은 작동 중 진동을 최소화하며, 이는 고품질 실을 생산하는 데 필수적입니다.
주축대
헤드스톡은 침대 한쪽 끝에 위치해 있습니다. 여기에는 파이프 나사 가공 선반의 핵심인 메인 스핀들이 들어 있습니다. 스핀들은 나사산이 있는 파이프나 튜브를 고정하는 회전 샤프트입니다. 이는 기어 또는 벨트 시스템을 통해 모터에 의해 구동됩니다. 헤드스톡을 사용하면 스핀들 속도를 조정할 수 있는데, 이는 파이프 재질과 나사산 크기에 따라 다른 절단 속도가 필요하기 때문에 중요합니다. 예를 들어, 부드러운 재료에는 더 높은 스핀들 속도가 필요할 수 있고, 더 단단한 재료에는 깨끗하고 정확한 절단을 위해 더 느린 속도가 필요할 수 있습니다. 일부 고급 헤드스톡에는 스핀들 회전 방향을 바꾸는 기능도 있어 특정 나사 가공 작업에 유용할 수 있습니다.
심압대
침대의 주축대 반대편에는 심압대가 있습니다. 주요 기능은 나사 가공 과정에서 파이프나 튜브의 자유단을 지지하는 것입니다. 심압대에는 확장하거나 수축할 수 있는 이동식 샤프트인 퀼이 있습니다. 퀼 끝에는 파이프를 정렬하고 지지하는 데 사용할 수 있는 중심점이 있습니다. 이는 나사 가공 중에 파이프가 구부러지거나 진동하는 것을 방지하여 나사산의 정확성을 보장하는 데 도움이 됩니다. 심압대는 다양한 길이의 파이프를 수용하기 위해 베드를 따라 다양한 위치에 고정될 수 있습니다.
마차
캐리지는 침대의 가이드웨이를 따라 움직이는 복잡한 어셈블리입니다. 안장, 크로스 슬라이드, 복합 레스트 등 여러 하위 구성 요소로 구성됩니다. 안장은 침대의 가이드웨이를 타고 이동하는 캐리지의 베이스입니다. 크로스 슬라이드는 안장에 장착되어 스핀들 축에 수직으로 이동할 수 있습니다. 이 움직임은 나사 가공 시 절단 깊이를 제어하는 데 사용됩니다. 복합 받침대는 크로스 슬라이드에 장착되며 다양한 각도로 회전할 수 있습니다. 주로 테이퍼 나사 절삭에 사용됩니다.
도구 포스트
공구 포스트는 캐리지의 중요한 부분입니다. 파이프에 나사산을 만드는 데 사용되는 절단 도구를 보유합니다. 쉽고 빠른 도구 교체를 가능하게 하는 퀵 체인지 도구 포스트와 같은 다양한 유형의 도구 포스트가 있습니다. 공구 포스트는 절단 공구를 제 위치에 안전하고 정확하게 고정할 수 있어야 합니다. 절단 도구는 절단할 나사 종류, 파이프 재질, 필요한 나사 품질을 기준으로 신중하게 선택됩니다.
스레딩 기어박스
스레딩 기어박스는 절단되는 스레드의 피치를 제어하는 역할을 합니다. 다양한 나사 피치를 달성하기 위해 조정될 수 있는 기어 세트입니다. 나사 가공 기어박스의 기어비를 변경하면 선반은 굵은 나사나 가는 나사 등 다양한 피치의 나사를 생산할 수 있습니다. 다양한 응용 분야에서 나사산 파이프의 적절한 장착과 기능을 위해서는 올바른 나사산 피치가 필수적이므로 이는 중요한 구성 요소입니다.
피드 메커니즘
피드 메커니즘은 제어된 속도로 베드를 따라 캐리지를 이동하는 데 사용됩니다. 피드에는 세로 피드와 교차 피드의 두 가지 유형이 있습니다. 세로 방향 피드는 직선 나사 절삭에 사용되는 스핀들 축과 평행하게 캐리지를 이동시킵니다. 크로스 피드는 크로스 슬라이드를 스핀들 축에 수직으로 이동시켜 절단 깊이를 제어하는 데 사용됩니다. 선반 유형에 따라 피드 메커니즘을 수동 또는 자동으로 작동할 수 있습니다. 자동 공급은 일관되고 정확한 스레딩을 보장하므로 대규모 생산에 선호되는 경우가 많습니다.
냉각수 시스템
나사 가공 과정에서 절삭 공구와 파이프 사이의 마찰로 인해 상당한 양의 열이 발생합니다. 이 열을 방출하고 절삭 공구에 윤활유를 공급하기 위해 절삭유 시스템이 사용됩니다. 일반적으로 특수 절삭유인 절삭유가 절삭 영역으로 펌핑됩니다. 이는 도구 마모를 줄이고 나사산의 표면 마감을 개선하며 뒤틀림이나 손상을 초래할 수 있는 파이프 과열을 방지하는 데 도움이 됩니다.
전기 및 제어 시스템
현대식 파이프 나사 가공 선반에는 전기 및 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템에는 작업자가 스핀들 속도, 이송 속도, 나사 피치 등 다양한 매개변수를 설정할 수 있는 제어판이 포함되어 있습니다. 또한 모터, 냉각수 펌프 및 기타 전기 부품의 작동을 제어합니다. 일부 고급 선반에는 반복 사용을 위해 다양한 스레딩 프로그램을 저장할 수 있는 프로그래밍 가능한 제어 시스템이 있어 생산성을 높이고 인적 오류 가능성을 줄일 수 있습니다.
우리 회사에서는 다음을 포함하여 다양한 고품질 파이프 스레딩 선반을 제공합니다.Q1325 - C 핸들 파이프 스레딩 기계 550,Q1325 석유 산업 기계 선반, 그리고Q1319 수동 파이프 스레딩 금속 선반. 이 기계는 위에서 설명한 모든 필수 구성 요소로 설계되어 안정적이고 효율적인 나사 가공 작업을 보장합니다.
파이프 스레딩 선반 시장에 계시다면, 귀하의 특정 요구 사항에 대한 자세한 논의를 위해 당사에 연락해 주시기 바랍니다. 당사의 전문가 팀은 귀하의 요구에 맞는 기계를 선택하고 가능한 최상의 솔루션을 제공하는 데 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
참고자료
- Oberg, Jones, Horton의 "공작기계 핸드북"
- Serope Kalpakjian과 Steven Schmid의 "제조 엔지니어링 및 기술"